中科煉化廠區一角。
累計加工原油6685萬噸，生產乙烯365萬噸，18種聚烯烴新產品實現進口替代、填補國內空白并出口海外……6月16日，中科煉化在迎來投產五周年之際，交出了一份亮眼的答卷——截至今年5月底，實現工業總產值4172億元，為國家創造利稅1250億元，相當于再造3個中科煉化。
“榕樹效應”釋放新動能
走進東海島石化產業園區，數十家企業集聚，廠房林立。
五年來，在中科煉化“榕樹效應”帶動下，湛江已引進多個上下游企業項目，形成涵蓋基礎化工、精細化學、新材料等領域的產業鏈條。
作為產業龍頭的中科煉化，累計為園區企業供應環氧乙烷、氫氣等原料超72萬噸，拉動地方直接或間接就業超過萬人，助推園區年產值突破2000億元。
中科煉化是中國石化在新時代建成的標志性煉化項目，總投資440億元，投產以來充分發揮煉化一體化優勢，全力增產潔凈能源和優質化工產品，助力粵港澳大灣區建設。2022年，成為湛江市首個產值超千億元、稅費超300億元的企業。
五年來，中科煉化累計為社會貢獻清潔優質的汽、煤、柴等成品油4467萬噸，聚烯烴、環氧乙烷、乙二醇等化工產品1039萬噸。同時，充分發揮前港后廠優勢，先后打通汽油、柴油、航煤、低硫船燃等產品出口流程，通過自有港口碼頭累計出口產品478萬噸，市場覆蓋至東南亞、澳洲、北美及歐洲。
2024年5月，中科煉化高質量完成了投產以來首次全廠停工檢修改造，開創了中國石化煉油、化工裝置同步檢修的先例，為加快轉方式調結構、提質增效升級，最大限度發揮優勢保安全增效益注入新動能。
今年以來，面對嚴峻的市場形勢，中科煉化全力做大煉油加工量和乙烯產量，1—5月，每月均保持盈利，累計利潤總額、全員勞動生產率、人工成本利潤率等主要生產經營指標在中國石化系統內名列前茅。
中科煉化DS21裂解一變電所智能巡檢機器人。
“國字號”設備產品增底氣
首套乙烯裝置國產干氣密封成功應用，煤制氫裝置國產首臺2000噸級“SE東方爐”長周期安穩運行取得突破，首臺聚丙烯國產大型擠壓機順利通過鑒定，國產設備應用實現突破；
高密度聚乙烯裝置國產ADL工藝鈦系催化劑打破技術壟斷實現工業化落地，18種聚烯烴新產品實現進口替代、填補國內空白并出口海外；
由中科煉化開發生產的PPH-MH20是中國石化首款獲得美國UL認證的產品，滿足了國內頭部家電品牌對高結晶聚丙烯的需求，2023年首次實現國產高結晶聚丙烯產品出口；
……
目前，出自中科煉化的多個“國字號”設備、產品，讓高質量發展更有底氣。
面對超過95%的國產化煉化生產技術和設備，中科煉化化挑戰為機遇，以運行穩定性和可靠性解決了一項項煉化生產“卡脖子”問題，科技成果轉化不斷提速。
五年來，中科煉化成立了研發中心，獲得省部級以上科技獎勵22項、專利授權13項，其中醫用防護高分子材料關鍵技術獲中國石化科技進步一等獎。
“我們用中科煉化EVA光伏膜專用料制作綠色環保高性能高分子材料，品質已達國內第一梯隊。”中科煉化下游客戶經理林先生在接受記者采訪時表示。
中科煉化把智能化建設、數智化改造作為主攻方向，以化工“龍頭”乙烯裝置為突破口，建成全球石化領域首套乙烯裝置數字孿生體。近年來，該公司深入推進智能工廠建設與應用，先后被評為工業互聯網平臺創新領航應用案例、“未來運營領軍者”、國家智能制造示范工廠，成為智能工廠3.0首家試點企業。
中科煉化成品油碼頭。
鷺鳥與塔林相映成趣
在中科煉化廠區旁的海域，潮汐漲落間，總有成群結隊的鷺鳥踏浪而來。遠處塔林聳立，近處鷺鳥悠然，一幅現代工業與生態文明和諧共生的畫卷徐徐鋪展。
中科煉化一期環保投資36.88億元，占總投資近10%，堅持按最高環保標準設計，包含廢水、廢氣、揮發性有機物、固體廢物、噪聲、環境風險防控、地下水污染預防等80余項治理設施，建設環境友好型企業。五年來，外排廢水及廢氣不僅實現了100%達標排放，還遠低于國家排放限值要求，排放總量低于每年許可總量的50%。2025年獲湛江市工業領域首批“無廢工廠”命名授牌。
五年來，中科煉化堅持降碳、減污、擴綠、增長協同推進，全力以赴打好污染防治攻堅戰，COD、氨氮、二氧化硫和氮氧化物排放量穩步下降。大力深挖裝置節能增效潛能，加氫裂化、柴油加氫、丁二烯等6套裝置能耗穩居中國石化系統內前三名，持續保持在“煉油能源消耗”先進行列。
在中科煉化廠區辦公區屋頂、車棚、綠化地帶、變電所和機柜間屋頂等處，一塊塊光伏板充分利用湛江區域太陽能資源優勢，為產業發展注入“綠色”動能。目前，中科煉化建成一期16.33兆瓦光伏發電并網，年可發電近2700萬千瓦時、減少二氧化碳排放約2.23萬噸。
中科煉化先后獲評中國石化A級綠色企業、無廢企業、節能降碳環保先進單位，連續三年獲評“廣東省石化行業能效領跑者”稱號，被國家生態環境部評為全國“煉化一體化綠色發展先進水平”單位。
