4月16日，國家發改委公布《綠色低碳先進技術示范項目清單（第二批）》，確定了第二批101個綠色低碳先進技術示范項目。其中，寶鋼湛江鋼鐵有限公司的“零碳高等級薄鋼板工廠項目”（以下簡稱“零碳項目”）脫穎而出，成為工業領域示范項目中唯一入選的廣東項目。
近年來，國家陸續制定和出臺多項政策，對鋼鐵領域的綠色低碳發展提出了更高要求。寶鋼湛江鋼鐵有限公司始終堅持走綠色低碳高質量發展之路，致力成為“綠色低碳發展”的先行者、示范者，完成國內首套百萬噸級氫基豎爐項目建設，結合周邊綠電、綠氫以及天然氣等綠色清潔能源，建設零碳項目。
在工藝流程方面，項目創新應用“氫基豎爐+電爐”短流程冶煉生產綠色高等級薄鋼板，突破電爐冶煉高品質汽車板及硅鋼產品的難點，開發電爐冶煉高等級板材的高效控制技術，實現高品質汽車板及硅鋼產品的穩定化制造和規模化供應。
在裝備應用方面，項目選用了新一代高效、綠色、節能、環保型電弧爐，實現爐料連續加入、連續預熱及連續熔化。電爐以低碳或微碳鐵源為主要原料，以非涉碳發電產生的電能為主要熱量來源，輔助氫氧燒嘴、無碳發泡劑等技術，在不涉碳冶煉條件下，高效完成煉鋼的冶金任務。
在拳頭產品方面，項目通過能源結構清潔化和綠色生產技術，實現綠色低碳汽車板、硅鋼產品制造能力。應用全生命周期、全產線超低碳技術，以高品質氫冶金潔凈原料DRI和清潔能源應用打造綠色低碳產品，實現鋼鐵行業綠色材料革新，助推鋼鐵行業高質量發展。
據悉，零碳項目已于2024年4月開工，計劃2025年底建成投產，具備年產約180萬噸零碳板材能力。對比傳統長流程，零碳產線噸鋼綜合能耗較傳統全流程下降33%；初期碳排放強度比長流程下降51%以上，每年可實現同比減少二氧化碳排放180萬噸以上，后續通過碳捕集、森林碳匯等實現全流程零碳工廠。
寶鋼湛江鋼鐵有限公司將高質量建設零碳項目，加快探索低碳冶金技術，積極構建綠色能源體系，為助推國家“雙碳”目標實現貢獻更大力量。
